Ürün Açıklaması

Titanyum-tantal alaşımı, yüksek-entropili bir alaşımdır ve yeni bir tür titanyum alaşımıdır. Geleneksel alaşımlarla karşılaştırıldığında Titanyum-tantal alaşımları daha yüksek bir erime noktasına, daha fazla dayanıklılığa ve daha yüksek korozyon direncine sahiptir. Yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve aşınmaya, erozyona ve yorulmaya karşı son derece dayanıklıdır. Ayrıca yüksek biyouyumluluğa sahip olması onu tıbbi implantlar için ideal bir malzeme haline getiriyor.

Titanyum-tantal alaşımları, havacılık, kimyasal işleme, tıbbi cihazlar ve spor malzemeleri dahil olmak üzere birçok uygulamada kullanılmaktadır. Havacılıkta jet motoru parçaları, iniş takımları ve yapısal bileşenlerin yapımında kullanılır. Kimyasal işlemlerde ısı eşanjörlerinde ve reaktörlerde kullanılır. Bu arada tıbbi cihazlarda diş kaplamaları, implantlar ve diğer cerrahi aletlerin yapımında kullanılır. Ayrıca golf sopaları ve bisiklet kadroları gibi yüksek-performanslı spor ekipmanlarının üretiminde de kullanılır.

Sonuç olarak Titanyum-tantal alaşımları, çeşitli uygulamalara sahip, yüksek-performanslı bir malzemedir. Geleneksel alaşımlara kıyasla üstün mekanik, kimyasal ve fiziksel özellikler sergileyen yüksek-entropili bir alaşımdır ve bu da onu zorlu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir. Titanyum-tantal alaşımları, mükemmel özellikleriyle gelecekte de birçok sektörde önemli bir malzeme olmaya devam edecek.

titanium and tantalum alloy plate Free Sample

Ürün Parametreleri

Marka adı	Ehisen
Kimyasal formül	Ti-Ta
Ürün adı	Titanyum-tantal alaşımları
Oran	Tantal içeriği:%1-25; Titanyum içeriği: %75-99
İşçilik	Vakumlu eritme
Ağırlık	Özelleştirilebilir
Şartname	Özelleştirilebilir
Dış görünüş	Sağlam

HEA nedir?

titanium and tantalum alloy plate manufacturers

HEA olarak adlandırılan yüksek{0}entropili alaşımlar, eşit veya yaklaşık olarak eşit miktarlarda beş veya daha fazla metalden yapılan alaşımlardır. Yüksek-entropili alaşımlar arzu edilen pek çok özelliğe sahip olabileceğinden, malzeme bilimi ve mühendisliğinde büyük ilgi görmüştür. Geçmişte alaşımlar yalnızca bir veya iki ana metal bileşene sahip olabiliyordu. Örneğin, demir bazlı olacak ve ardından özelliklerini iyileştirmek için bazı iz elementler eklenecek, böylece sonuç esas olarak demirden oluşan bir alaşım olacak. Geçmişteki konseptte, alaşıma daha fazla türde metal eklenirse malzeme kırılgan hale geliyordu. Ancak yüksek-entropili alaşımlar önceki alaşımlardan farklıdır. Çeşitli metallere sahiptirler ancak kırılgan hale gelmezler. Yeni bir malzemedir.

high quality titanium and tantalum alloy plate

HEA nasıl üretilir?

titanium and tantalum alloy plate application3

titanium and tantalum alloy plate production

Mekanik alaşımlama:Mekanik alaşımlama, alaşımlama işlemini yüksek-hızda karıştırma ve bilyalı öğütme koşulları altında gerçekleştirmek için metal tozu karışımının tekrarlanan soğuk kaynaklanmasını ve kırılmasını kullanan bir katı-hal toz işleme teknolojisidir. Mekanik alaşımlama, metal tozu işlemeye özgü bir yöntemdir ve genellikle yüksek-sıcaklık alaşımları hazırlamak için kullanılır.

Arc melting：Arc melting is the most commonly used method for preparing high-entropy alloys. High-entropy alloys are produced by repeatedly melting various alloying elements at least five times in an arc melting furnace. By controlling the current of the arc melting furnace, the arc can reach very high temperatures (>3000 derece). Bu nedenle, yüksek erime noktasına sahip metal elementlerin çoğu, fırında sıvı halde eritilebilir ve birbirleriyle karıştırılabilir. Ancak ark eritme, düşük-erime-noktalı elementler için uygun olmayabilir çünkü bu düşük-erime-noktalı elementler ısıtma işlemi sırasında kolayca buharlaşabilir.

Plazma püskürtme: Plazma püskürtme işlemi bir sıvı işleme yöntemidir. Bu yöntem temel olarak yüksek-entropili alaşımı erimiş veya yarı-erimiş duruma ısıtır ve pürüzsüz bir koruyucu katman oluşturmak için erimiş iyon plazmasını önceden seçilmiş bir metal alt tabaka üzerine yüksek hızda püskürtür.

Lazer kaplama: Lazer kaplama işleminin şu avantajları vardır: hızlı ısıtma ve hızlı soğutma, küçük ısıdan-etkilenen bölge, tekdüze ve yoğun bir sarma katmanı oluşturabilir, daha az mikroskobik kusur oluşturabilir, mikro-kaplamanın elde edilmesi kolaydır ve seyreltme oranı son derece düşüktür.

HEA ürünlerinin özellikleri

titanium and tantalum alloy plate effects

Yüksek entropi etkisi: Çoklu-yüksek-entropili alaşımların entropi değeri, geleneksel alaşımlardan çok daha yüksektir. Çoklu-yüksek-entropili alaşımların yüksek-entropi etkisi, katı çözelti fazları oluşturmanın serbest enerjisini azaltır ve özellikle yüksek-sıcaklıktaki ortamlarda katı çözeltilerin oluşumunu teşvik edebilir. Bununla birlikte, araştırmaların derinleşmesiyle birlikte, birçok yüksek-entropili alaşım, çeşitli metaller arası bileşik fazlar içerir.

Kafes distorsiyon etkisi: Atomik boyuttaki fark, kristal kafesin bozulmasına neden olur ve bu da katı çözeltinin güçlendirilmesine neden olur. Yüksek-entropili alaşımlarda solvent atomu bulunmadığından, tüm atomlar çözünen atomlar olarak kabul edilebilir, dolayısıyla güçlü katı çözelti güçlendirme etkilerine sahiptirler.

Histeretik difüzyon etkisi: Yavaş difüzyon hızı, yüksek-entropili alaşımların yüksek sıcaklıklarda tane irileşmesi ve yeniden kristalleşmesi gibi olumsuz etkilere daha az eğilimli olmasını sağlar, dolayısıyla yüksek-entropili alaşımlar iyi bir termal stabiliteye sahiptir. Ek olarak, yavaş difüzyon etkisi aynı zamanda yüksek-entropili alaşımların aşırı doymuş katı çözeltiler elde etmesini de kolaylaştırır, bu da nano ölçekli çökeltilerin elde edilmesine yardımcı olur. Nanofazların çökelmesi nedeniyle alaşım çökelme güçlendirmesine tabi tutulacak ve alaşımın sertliği ve mukavemeti önemli ölçüde artacaktır.

Kokteyl etkisi: Yüksek-entropili alaşımların performansı, bileşeni oluşturan elementlerle ilişkilidir. Nispeten küçük atom ağırlığına sahip elementlerin eklenmesi alaşımın yoğunluğunu azaltacaktır.

HEA ürünlerinin uygulamaları

1.Yeni bir üst düzey metal yapı malzemesi olarak-hafiflik ve yüksek mukavemet avantajlarına sahiptir ve araçlarda, askeri sanayide ve diğer alanlarda kullanılabilir.

titanium and tantalum alloy plate application4

2.Yüksek-entropili alaşımların nükleer endüstride uygulamaları vardır. Yüksek radyasyon direnci ve yüksek korozyon direnci, yüksek-entropili alaşımları nükleer yakıt ve yüksek-basınçlı kaplar için malzeme kaplaması için potansiyel aday haline getirir.

titanium and tantalum alloy plate application1

3. Yüksek-entropili alaşımlar sırasıyla saf titanyum, krom-nikel-titanyum paslanmaz çelik, karbür ve sıradan karbon çeliğinin kaynaklanması için kaynak ve sert lehim dolgu maddesi olarak kullanılır.

titanium and tantalum alloy plate application2

4. Yüksek-entropili alaşımlar, ısıya-dirençli veya aşınmaya-dirençli kaplamalar olarak kullanılır.

high purity titanium and tantalum alloy plate

Ürün Avantajları

titanium and tantalum alloy plate advantages

Yüksek mukavemet: Titanyum alaşımlarının yoğunluğu genellikle çeliğin yalnızca %60'ı olan 4,51 g/santimetre küp civarındadır. Saf titanyumun yoğunluğu sıradan çeliğin yoğunluğuna yakındır. Bazı yüksek-mukavemetli titanyum alaşımları birçok alaşımlı yapı çeliğinin mukavemetini aşar. Bu nedenle titanyum alaşımının spesifik mukavemeti (mukavemet/yoğunluk) diğer metal yapı malzemelerine göre çok daha fazladır.

Yüksek termal yoğunluk: Servis sıcaklığı alüminyum alaşımlarından birkaç yüz derece daha yüksektir. Orta sıcaklıklarda da gerekli mukavemeti koruyabilmekte ve 450 ila 500 derece arasındaki sıcaklıklarda uzun süre çalışabilmektedir. Bu iki tip titanyum alaşımı hala 150 derece ila 500 derece aralığında yüksek dayanıma sahiptir. Spesifik mukavemet, alüminyum alaşımının spesifik mukavemeti ise 150 derecede önemli ölçüde düşer. Titanyum alaşımının çalışma sıcaklığı 500 dereceye ulaşabilirken, alüminyum alaşımının çalışma sıcaklığı 200 derecenin altındadır.

İyi korozyon direnci: Titanyum alaşımı nemli atmosferde ve deniz suyu ortamında çalışır ve korozyon direnci paslanmaz çelikten çok daha iyidir; oyuklanma korozyonuna, asit korozyonuna ve stres korozyonuna karşı özellikle dayanıklıdır; alkali, klorür, klor-bazlı organik maddelere, nitrik asit ve sülfürik asite karşı dayanıklıdır. vb. mükemmel korozyon direncine sahiptir. Ancak titanyumun, indirgenmiş oksijen ve krom tuzları içeren ortamlara karşı korozyon direnci zayıftır.

Düşük sıcaklıkta iyi performans: Titanyum alaşımları düşük ve ultra-düşük sıcaklıklarda bile mekanik özelliklerini koruyabilir. TA7 gibi iyi düşük-sıcaklık özelliklerine ve son derece düşük ara yer elemanlarına sahip titanyum alaşımları, -253 derecede belirli bir plastisiteyi koruyabilir. Bu nedenle titanyum alaşımı aynı zamanda önemli bir düşük sıcaklık yapı malzemesidir.

Yüksek kimyasal aktivite: Titanyum yüksek kimyasal aktiviteye sahiptir ve atmosferdeki O, N, H, CO, CO2, su buharı, amonyak vb. ile güçlü kimyasal reaksiyonlar üretir. Karbon içeriği %0,2'den fazla olduğunda titanyum alaşımında sert TiC oluşacaktır; sıcaklık yüksek olduğunda, N ile reaksiyona girerek sert bir TiN yüzey tabakası oluşturacaktır; 600 derecenin üzerinde titanyum oksijeni emerek çok sert, sertleşmiş bir tabaka oluşturur; Hidrojen içeriği arttıkça kırılgan bir tabaka da oluşacaktır. Gazın emilmesiyle üretilen sert ve kırılgan yüzey tabakasının derinliği 0,1~0,15 mm'ye ulaşabilir ve sertleşme derecesi %20~%30'dur. Titanyum ayrıca yüksek kimyasal afiniteye sahiptir ve sürtünme yüzeylerine yapışmaya eğilimlidir.

Küçük ısı iletkenliği: Titanyumun ısı iletkenliği λ=15.24W/(mK) yaklaşık 1/4 nikel, 1/5 demir ve 1/14 alüminyumdur. Çeşitli titanyum alaşımlarının termal iletkenliği titanyumunkinden yaklaşık %50 daha düşüktür. Titanyum alaşımının elastik modülü çeliğinkinin yaklaşık 1/2'si kadardır, dolayısıyla sertliği zayıftır ve deforme olması kolaydır. İnce çubuklar ve ince duvarlı-parçalar yapmak için uygun değildir. Kesme sırasında işlenmiş yüzeyin geri tepme miktarı çok yüksektir; paslanmaz çeliğinkinin yaklaşık 2 ila 3 katıdır. takım yan yüzeyinde ciddi sürtünmeye, yapışmaya ve bağlanma aşınmasına neden olur.

Paketleme ve Nakliye

Ambalajlama:

shipping3

Nakliye:

shipping12

SSS

S: Yüksek-entropili alaşım nedir ve geleneksel alaşımlardan farkı nedir?

C: Yüksek-entropili alaşımlar (HEA'lar), hem akademide hem de endüstride büyük ilgi gören yeni bir malzeme sınıfıdır. Geleneksel alaşımlardan farklı olarak, HEA'lar kabaca eşit atomlu bileşimlerde birden fazla temel element içerir ve bu da yüksek düzeyde entropiye sahip benzersiz bir mikro yapı oluşturur. Bu, gelişmiş mekanik ve fiziksel özelliklere yol açarak HEA'ları geniş bir uygulama yelpazesi için çekici malzemeler haline getirir.

S: Yüksek entropili alaşımlarda titanyum-tantalın rolü nedir?

C: Titanyum-tantal, tamamlayıcı özellikleri nedeniyle HEA'lara dahil edilmek üzere popüler bir kombinasyondur. Titanyum hafif, güçlü ve korozyona-dirençli bir elementtir; tantal ise yüksek erime noktasına ve mükemmel sünekliğe sahiptir. Eşit atomlu oranlarda birleştirildiğinde titanyum-tantal, iyi bir termal kararlılık sağlarken aynı zamanda gücü ve sünekliği artıran benzersiz bir kristal yapı oluşturur.

S: Titanyum-tantal içeren yüksek-entropili alaşımların potansiyel uygulamaları nelerdir?

C: Titanyum-tantal içeren HEA'lar, yapısal malzemeler, yüksek-sıcaklık kaplamaları, biyomedikal implantlar ve havacılık bileşenleri gibi çeşitli uygulamalarda umut vaat ediyor. HEA'ların benzersiz özellikleri, onları geleneksel malzemelerin başarısız olacağı zorlu ortamlarda kullanım için ideal kılmaktadır.

S: Araştırmacılar, titanyum-tantal içeren yüksek-entropili alaşımların özelliklerini nasıl optimize edebilir?

C: Titanyum-tantal içeren HEA'ların optimizasyonu, gelişmiş üretim tekniklerinin kullanımı ve alaşım elementlerinin dikkatli seçimi yoluyla gerçekleştirilebilir. Alüminyum, krom ve molibden gibi diğer elementlerin eklenmesi, HEA'ların mekanik ve fiziksel özelliklerini daha da geliştirebilir. Ek olarak, HEA'ların mikroyapısal evrimini anlamak, araştırmacıların belirli uygulamalar için özel olarak uyarlanmış alaşımlar tasarlamasına yardımcı olabilir.