Zirkonyum
Zirkonyum, erime noktası yüksek, açık gri renkli, gümüşi beyaz bir metaldir.
Yoğunluk 6,49 g/cm3.Erime noktası 1852±2 derece, kaynama noktası 4377 derecedir. Zirkonyumun yüzeyi kolaylıkla oksit film oluşturur ve parlaktır, dolayısıyla görünümü çeliğe benzer. Korozyona-dirençlidir ve hidroflorik asit ve kral suyunda çözünür; yüksek sıcaklıklarda, metalik olmayan elementlerle ve birçok metalik elementle reaksiyona girerek katı çözelti bileşikleri oluşturabilir.
Zirkonyum, korozyona karşı olağanüstü dirence, çok yüksek erime noktasına ve son derece yüksek seviyede sertliğe ve dayanıklılığa sahip nadir bir metaldir.
Parametre tanıtımı
|
Zirkonyum içeriği |
99.9% |
|
Standart |
ASTM B550 |
|
Çap |
0.1mm-5mm, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş |
|
sarmal |
çap 0,05mm-3mm |
|
Uzunluk |
bobin/müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş |
|
Yüzey |
pickled,polished (diameter >1mm), pürüzsüz, soyulma veya kabarcık yok |
|
Teknoloji |
sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, tavlama |
|
Fiziksel özellikler |
yüksek mukavemet, yüksek elastik modül, mükemmel ısı direnci, korozyon direnci ve iyi süneklik; ayrıca mükemmel aşınma direnci ve radyasyondan korunma özelliklerine sahiptir |
|
Kimyasal özellikler |
Saf zirkonyum tel, güçlü oksitleyici ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahiptir ve çok güçlü aşındırıcı ortamlara dayanabilir. Örneğin: sülfürik asit, hidroklorik asit, potasyum klorür ve hidroflorik asit gibi çözeltilerde korozyona duyarlı değildir. Aynı zamanda, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü radyasyon gibi zorlu koşullar altında, saf zirkonyum tel, oksidasyon, gevrekleşme, deformasyon ve diğer sorunlar olmadan mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikleri koruyabilir. |
İşleme teknolojisi
Zirkonyum tel, çekme, ekstrüzyon ve dövme işlemleriyle işlenebilir. İşlemeden önce, malzeme saflığı ve yüzey kalitesi gibi özelliklerin sağlanması için malzemenin gazının alınması ve yüzey işlemine tabi tutulması gerekir.
Çözülmüş külçe ⇒ boş ⇒ dövme ⇒ haddeleme çubuğu ⇒ taşlama ⇒ kaplama koruması ⇒ tavlama ⇒ çekme ⇒ dekapaj veya cilalama ⇒ vakumlu tavlama
Çizim süreci
Genel olarak konuşursak, çizim işleme teknolojisi iki ana kategoriye ayrılabilir:soğuk çekme işleme teknolojisi ve sıcak çekme işleme teknolojisi.
-
Soğuk çekme işleme teknolojisi:
Bazı karbür alaşımlarının işlenmesinde soğuk çekme işleme teknolojisi yaygındır ve kullanılan malzemeler yeterli plastisiteye sahip olmalıdır. Genellikle, soğuk çekme kullanıldığında, metal malzeme yalnızca reolojik veya yıkıcı deformasyona maruz kalır ve deformasyon sıcaklığı yaklaşık 300 ila 500 derecedir. Bu sıcaklığın üzerinde, sıcak çekme işlemi dikkate alınmalıdır.
●Sıcak çekme işleme teknolojisi:
Sıcak çekme işleme teknolojisi esas olarak çeşitli paslanmaz çelikler, östenitik çelikler vb. gibi düşük plastisite oluşturan malzemeleri işlemek için kullanılır. İşleme sıcaklığı, 1000 ~ 1200 derece arasında soğuk çekme işleminden birkaç derece daha yüksektir, malzemenin termal yoğunluk nedeniyle deforme olması için yeterli termal mukavemete sahip olması gerekir.
Çizim süreci özellikleri
Çizim işleme, yüksek verimlilik, düşük güç tüketimi ve düşük kayıp özelliklerine sahiptir. Özellikle düşük plastik malzemelerin işlenmesi için uygun olabilir ve ±0,001 mm'ye kadar yüksek işleme doğruluğuna ve boyutsal doğruluğa sahiptir.
Çizim işleme makinesi, otomatik kontrol ve çalışma fonksiyonlarını gerçekleştirebilen, işleme verimliliğini ve güvenilirliğini etkili bir şekilde artıran benzersiz otomatik işleme fonksiyonlarına sahiptir.
Çizim işleme makinesinin işleme aralığı, malzemenin sertliğini ve mukavemetini büyük ölçüde artırabilir, yüzey düzgünlüğünü işleyebilir ve malzemeyi müşteri gereksinimlerine göre doğru bir şekilde kesebilir, böylece malzemenin işleme gereksinimlerini ve işlem teknolojisi tolerans gereksinimlerini karşılamasını kolaylaştırır.
Çizim süreci
Çizim işleme birkaç ana işleme ayrılabilir: ön-işleme, çizim işleme ve son-işleme.
Bu süreçte, malzemenin yüzey kalitesini ve proses işleme gerekliliklerini sağlamak için genellikle temizleme, kaplama, taşlama ve cilalama gerekir.
Çizim işlemi, malzemenin şeklini geri dönülemez şekilde değiştirmek için mekanik kuvvet kullanmaktır.
Örneğin, kullanım gereksinimlerini karşılamak için malzemenin işleme yüzeyini iyileştirmek ve iyileştirmek için kullanılan ısıl işlem, parlatma, temizleme vb.
Başvuru
Zirkonyum telin geniş bir uygulama alanı vardır.
-
Örneğin, havacılık alanında, gaz türbini kanatları, yanma odaları ve türbin motorlarının yüksek-sıcaklık bileşenlerinin üretiminde kullanılabilir;
-
Nükleer enerji alanında, reaktör basınçlı kaplar, yakıt çubukları ve ısı boruları vb. üretiminde kullanılabilir;
-
Tıp alanında insan kemik iliği nakli tüpleri, yapay eklemler ve diş implant braketlerinin üretiminde kullanılabilir.
Paketleme ve nakliye
-
Yüksek kaliteli bobinin etrafına sıkıca sarılmış
2. Plastik kovaya düzenli olarak koyun
3. Mühürlü ve karton ve ahşap içine sabitlenmiş
SSS
S: Zirkonyum telin avantajları nelerdir?
S: Zirkonyum tel nasıl saklanmalıdır?
Soru: Zirkonyum tel hangi alanlarda kullanılabilir?
İletişim bilgileri
Popüler Etiketler: zirkonyum tel, Çin zirkonyum tel üreticileri, tedarikçiler, fabrika, metal imalat ürünleri, metal çerçeveler, mobilya için metal ürünler, madencilik için metal ürünler, Sac Metal Bükme Ürünleri, Metal Ürünler