Ürün Açıklaması
Inconel625 Flanş körüklü kompansatör boru hattı endüstrisinde her zaman yeri doldurulamaz bir konuma sahip olmuştur. Esas olarak boru hatlarının bağlantısı için kullanılırlar ve boru hatlarının değiştirilmesi ve bakımında büyük kolaylık sağlarlar. Körüklü kompansatörler iki ana tipe ayrılır: flanşlı körüklü kompansatörler ve kaynaklı körüklü kompansatörler. Farklı körüklü kompansatör türleri, boru hattı endüstrisindeki farklı kullanım gereksinimlerine karşılık gelir. Körüklü kompansatör boru hattı endüstrisinin vazgeçilmez bir parçasıdır ve boru hattı endüstrisine büyük uygulama değeri sağlar.
Ürün Özellikleri
Malzeme bileşeni:
Molibden ve niyobyum, katı çözeltiyle güçlendirilmiş nikel-bazlı, deforme olmuş, yüksek-sıcaklıklı Inconel 625 alaşımında birincil güçlendirme elemanları olarak görev yapar. Oksidasyon ve korozyona karşı üstün direnç gösterir. 980 derecelik düşük sıcaklıklarda iyi çekme ve yorulma özelliklerine sahiptir ve tuz serpintisine karşı dayanıklıdır. Atmosferde stres korozyonu. Bu nedenle, havacılık motor parçaları, havacılık yapısal bileşenleri ve kimyasal ekipmanların imalatında yaygın olarak kullanılabilir.
Kimyasal bileşen:
|
Elemanlar |
% |
Ni |
CR |
Ay |
Mn |
Cu |
ortak |
Fe |
C |
Not |
Al |
|
Standartlar |
dk. |
Dinlenmek |
20.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3.15 |
-- |
|
maksimum |
Dinlenmek |
23.0 |
10.0 |
0.5 |
0.07 |
1.0 |
5.0 |
0.10 |
4.15 |
0.4 |
Temel parametreler:
|
Nominal çap |
DN15-DN600mm |
|
Ürün uzunluğu |
200mm-5000mm |
|
Nominal basınç |
0.3Mpa |
|
Çalışma sıcaklığı |
-196 derece –450 derece |
|
Orta |
Sıvı, Gaz |
|
Flanş standardı |
ASTM B564 |
|
Körük kalınlığı |
25 mm ila 3500 mm (Uygun olana bağlıdır) |
|
Renk |
Gümüş (Özelleştirilebilir) |
Alaşım 625 Flanşların Teknik Tablosu:
|
Boyut Aralıkları |
1/2 inçten (yani. 15 NB) 48 inçe (yani. 1200NB) kadar |
|
Şartname |
ASTM B564/ASME SB564 |
|
Seviye |
625 |
|
Standartlar |
ASME|BS|DIN|ANSI|GOST|TR Flanş |
|
JIS Standartları |
5 K, 10K, 16K, 20 K, 30K, 40K, 63 K |
|
Flanş Yüz Tipi |
FF, RF, LMF, SMF, RTJ, LJF. |
|
UNI/ DIN / EN Standardı |
6Bar, 10Bar, 16Bar, 25Bar, 40Bar |
|
Basınç Sınıfları |
Class 150, Cl 300, 400, Cl. 600, Cl 900, Class 1500 ve 2500 |
Ürün değerleri
1. Körüklü kompansatör metalden yapılmış olup, yüksek basınç dayanımına ve genleşme ve daralma kabiliyetine sahiptir.
2. Yüklemesi ve boşaltması basit: Körüklü kompansatör, ürünün ikincil kullanımını ertelemeden serbestçe yüklenebilir ve boşaltılabilir, bu da boru hattı endüstrisini gereksiz maliyetlerden kurtarır.
3. Körüklü kompansatör iyi bir teleskopik performansa sahiptir. Hava şartlarından veya ürünün farklı kullanımlarından dolayı bazı bağlantı noktaları çatlayarak kullanılamaz hale gelebilir. Körüklü kompansatörün genişleme ve daralma performansı bunu telafi etmektedir.
4. Körüklü kompansatör özel bir tasarıma sahiptir. Boru hattının farklı ihtiyaçları için farklı körüklü kompansatörler kullanılır ve körüklü kompansatörün daha güvenilir ve dayanıklı olması için sabit limit cıvataları eklenir.
Ürün Uygulamaları
Inconel625 Flanşlı körüklü kompansatör kurulumu sırasında alınacak önlemler
Metal hortum seçerken, montaj kolaylığı açısından lütfen bir ucu gevşek flanşlı olan metal hortumu tercih edin.
Şantiyede elektrik kaynak işlemleri yapılırken, metal hortumun kaynak cürufunu ve ark yanmasını önlemek için metal hortumun yüzeyi korunmalıdır.
Kurulum sırasında metal hortumun bükülmesi kesinlikle yasaktır.
Metal hortum kök boyunca bükülmemeli ve ölü kıvrımlar olmamalıdır.
Körük malzemesi geçen ortam tarafından aşınmamalı ve ortamın klorür iyonu seviyesi milyonda 25 parçadan az olmalıdır.
Kurulum şemasında gösterilen doğru kurulum yöntemini kesinlikle izleyin.
Flanş sızdırmazlık yüzeyine mekanik olarak zarar verilmesi kesinlikle yasaktır.
Metal hortumlardaki kiri temizlemek için klor-içeren deterjanlar veya tel fırçalar kullanmayın.
Flanş bağlantılı metal hortum özelleştirmesi
Flanşlı-bağlı metal hortum sipariş etmeniz gerektiğinde, ürün fiyatını mümkün olan en kısa sürede teklif edebilmemiz için bize aşağıdaki parametreleri sağlamanız gerekir:
1. Metal hortumun çapı ve uzunluğu;
2. Metal hortum çalışma basıncı;
3. Flanş basınç seviyesi, malzeme ve uygulama standartları;
4. Çalışma sıcaklığı ve ortamı;
5. Diğer özel gereksinimler.
Nikel Alaşımlı 625 Flanş Üzerinde Kayma Boyutları:
|
Dış Çap |
Min. Kalınlık |
RF Çapı |
Cıvata Deliği Sayısı |
Deliklerin Çapı |
Cıvata Çemberi |
SO Delik Kimliği |
Dia. Göbek Tabanı |
Dia. Göbek Üstü |
ÇOK LTH |
WN LTH |
* WN Delik Kimliği |
||
|
1⁄2 |
3.75 |
0.56 |
1.38 |
4 |
0.63 |
2.62 |
0.88 |
1.5 |
0.84 |
0.88 |
2.06 |
* |
|
|
3⁄4 |
4.62 |
0.62 |
1.69 |
4 |
0.75 |
3.25 |
1.09 |
1.88 |
1.05 |
1.00 |
2.25 |
* |
|
|
1 |
4.88 |
0.69 |
2.00 |
4 |
0.75 |
3.50 |
1.36 |
2.12 |
1.32 |
1.06 |
2.44 |
* |
|
|
11⁄4 |
5.25 |
0.81 |
2.50 |
4 |
0.75 |
3.88 |
1.70 |
2.50 |
1.66 |
1.12 |
2.62 |
* |
|
|
11⁄2 |
6.12 |
0.88 |
2.88 |
4 |
0.88 |
4.50 |
1.95 |
2.75 |
1.90 |
1.25 |
2.75 |
* |
|
|
2 |
6.50 |
1.00 |
3.62 |
8 |
0.75 |
5.00 |
2.44 |
3.31 |
2.38 |
1.44 |
2.88 |
* |
|
|
21⁄2 |
7.50 |
1.12 |
4.12 |
8 |
0.88 |
5.88 |
2.94 |
3.94 |
2.88 |
1.62 |
3.12 |
* |
|
|
3 |
8.25 |
1.25 |
5.00 |
8 |
0.88 |
6.62 |
3.57 |
4.62 |
3.50 |
1.81 |
3.25 |
* |
|
|
31⁄2 |
9.00 |
1.38 |
5.50 |
8 |
1.00 |
7.25 |
4.07 |
5.25 |
4.00 |
1.94 |
3.38 |
* |
|
|
4 |
10.00 |
1.38 |
6.19 |
8 |
1.00 |
7.88 |
4.57 |
5.75 |
4.50 |
2.00 |
3.50 |
* |
|
|
5 |
11.00 |
1.50 |
7.31 |
8 |
1.00 |
9.25 |
5.66 |
7.00 |
5.56 |
2.12 |
4.00 |
* |
|
|
6 |
12.50 |
1.62 |
8.50 |
12 |
1.00 |
10.62 |
6.72 |
8.12 |
6.63 |
2.25 |
4.06 |
* |
|
|
8 |
15.00 |
1.88 |
10.62 |
12 |
1.12 |
13.00 |
8.72 |
10.25 |
8.63 |
2.69 |
4.62 |
* |
|
|
10 |
17.50 |
2.12 |
12.75 |
16 |
1.25 |
15.25 |
10.88 |
12.62 |
10.75 |
2.88 |
4.88 |
* |
|
|
12 |
20.50 |
2.25 |
15.00 |
16 |
1.38 |
17.75 |
12.88 |
14.75 |
12.75 |
3.12 |
5.38 |
* |
|
|
14 |
23.00 |
2.38 |
16.25 |
20 |
1.38 |
20.25 |
14.14 |
16.75 |
14.00 |
3.31 |
5.88 |
* |
|
|
16 |
25.50 |
2.50 |
18.50 |
20 |
1.50 |
22.50 |
16.16 |
19.00 |
16.00 |
3.69 |
6.00 |
* |
|
|
18 |
28.00 |
2.62 |
21.00 |
24 |
1.50 |
24.75 |
18.18 |
21.00 |
18.00 |
3.88 |
6.50 |
* |
|
|
20 |
30.50 |
2.75 |
23.12 |
24 |
1.62 |
27.00 |
20.20 |
23.12 |
20.00 |
4.00 |
6.62 |
* |
|
|
22 |
33.00 |
2.88 |
25.25 |
24 |
1.75 |
29.25 |
22.22 |
25.25 |
22.00 |
4.25 |
6.75 |
* |
|
|
24 |
36.00 |
3.00 |
27.25 |
24 |
1.88 |
32.00 |
24.25 |
27.62 |
24.00 |
4.50 |
6.88 |
||
Üretim süreci
Ana akım kapalı körüklerin üretim süreci öncelikle malzeme hazırlığı ile başlar. Hammadde olarak genellikle paslanmaz çelik, bakır, alüminyum gibi metal malzemeler kullanılmakta olup, müşteri ihtiyaçlarına göre uygun malzeme ve özellikler seçilmektedir. Malzeme hazırlama aşamasında, malzemelerin kalitesinin ve performansının gereksinimleri karşıladığından emin olmak için hammaddelerin kesilmesi, temizlenmesi, ısıl işlem görmesi vb. gerekir.
Sonraki oluklu boru şekillendirme işlemidir. Koruge boruların şekillendirilmesi tüm üretim sürecinin en kritik bağlantılarından biridir. Soğuk damgalama, sıcak damgalama, hidrolik şekillendirme ve diğer işlemler genellikle metal levhaları kalıplar aracılığıyla oluklu şekillere dönüştürmek için kullanılır. Kalıplama işlemi sırasında, körüğün şeklinin ve boyutunun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sıcaklık, basınç ve hız gibi parametrelerin kontrol edilmesi gerekir.
Daha sonra kaynak seansı gelir. Ana akım kapalı oluklu borular genellikle argon arkı kaynağı, lazer kaynağı ve diğer teknolojiler kullanılarak kaynak yapılır. Kaynak, körük üretim sürecinin çok önemli bir parçasıdır. Kaynak kalitesi körüğün performansını ve güvenliğini doğrudan etkiler. Kaynak işlemi sırasında, kaynaklı bağlantının sağlam ve çatlak, gözenek ve diğer kusurlardan arınmış olmasını sağlamak için kaynak sıcaklığı, kaynak hızı, kaynak basıncı ve diğer parametrelerin kontrol edilmesi gerekir.
Son adım yüzey işlemidir. Ana akım kapalı körüklerin yüzey işlemi genellikle körüğün yüzey kaplamasını, korozyon direncini ve estetiğini iyileştirmek için cilalama, kumlama, elektrokaplama ve diğer işlemleri içerir. Yüzey işleme işlemi sırasında, koruge borunun yüzey kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için işlem süresi, işlem sıcaklığı ve işlem sıvısı konsantrasyonu gibi kontrol parametrelerine dikkat edilmelidir.
Kalite Kontrol
kalite kontrol
Gelen malzeme denetimi: Hammaddelerin elektrokaplama gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için kontrol etmek.
Proses kontrolü: Elektrokaplamanın kalitesini garanti etmek için işlem sırasında akım yoğunluğu, elektrolit sıcaklığı, elektrokaplama süresi vb. gibi parametrelere dikkat edin.
Görünüm denetimi: Kusurları, çizikleri, oksidasyonu vb. kontrol etmek için elektrolizle kaplanmış parçalar üzerinde bir görünüm denetimi yapın.
Kaplama kalınlığı ölçümü: Kaplama kalınlığının müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak amacıyla kaplama kalınlığını ölçmek için bir kaplama kalınlık ölçer kullanın.
Korozyon direnci testi: Kaplamanın iyi bir korozyon direncine sahip olduğundan emin olmak için tuz püskürtme testi, nemli ısı testi vb. gibi korozyon direnci testleri yapın.
Metalografik analiz: Kaplamanın kalitesini garanti etmek için, kaplamanın yapısını ve tane boyutunu incelemek üzere elektrolizle kaplanmış parçalar üzerinde metalografik analiz gerçekleştirin.
Kalite kayıtları: Elektrokaplama prosesi boyunca analiz ve izlenebilirlik için çok sayıda parametreyi ve denetim bulgularını not edin.
Neden bizi seçmelisiniz?
Üretim hattı özellikleri:
-
Bimetal alaşımlı vida namlusu aşınmaya-ve korozyona-dayanıklı olduğundan servis ömrünü uzatır.
Makul akış kanalı tasarımı, gerçekten düşük-basınç, düşük-sıcaklıkta ekstrüzyon, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlar.
Verimli vakum sistemi borunun daha mükemmel şekillenmesini sağlar.
Kapalı su-soğutma yapısı borunun daha hızlı oluşmasını sağlar.
Sızdırmaz soğutma suyu devresi sabit bir şekilde bağlanmıştır ve modülü değiştirirken arayüzün sökülmesine gerek yoktur, böylece su sızıntısı önlenir.
Kart-yuvası modülü kurulumu, modülün değiştirilmesini kolay ve hızlı hale getirerek çoğaltma aralığını kısaltır.
Çalışan yörüngenin mükemmel optimizasyonu modülün daha sorunsuz çalışmasını sağlar.
Çift hidrolik basınç ve çift kesici kafalar doğru ve hızlı kesim yapar.
Yüksek-hız ve verimli üretim, aynı boru biriminin maliyetini %30 oranında azaltır.
SSS
Ortak Sorun
Körük nasıl çalışır?
Körükler, basınç veya sıcaklıktaki değişikliklere yanıt olarak genişleyerek ve büzülerek çalışır. Hareketi ve stresi emerken sabit bir basınç veya akışı koruyacak şekilde yapılmıştır.
Hangi metal ürünleri yapabilirsiniz?
Titanyum, nikel, tungsten, molibden, tantal ve diğer metal ürünleri yapabiliriz.
Inconel 625'in işlenmesi zor mu?
Inconel 625'in üretimi orta ile zor arasında sınıflandırılmasına rağmen, bu alaşımların geleneksel üretim yöntemleri kullanılarak standart üretim hızlarında tatmin edici bir şekilde işlenebileceği unutulmamalıdır.
Uygulamam için doğru körüğü nasıl seçerim?
Doğru körüğün seçilmesi sıcaklık, basınç, kimyasal uyumluluk, hareket ve titreşim gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Özel kullanım durumunuz için ideal cevabı almak için bir körük uzmanıyla konuşmanız çok önemlidir.
Hakkımızda
ehisen
Şirket, 2004 yılında, eritme, profil oluşturma, işleme ve değerli metal anot araştırma ve geliştirme dahil olmak üzere gelişmiş metal malzeme üretimine odaklanan yüksek-teknolojili bir kuruluş olarak kuruldu. 50 kişiyi istihdam eden ve 15 mu'luk bir alanı kaplayan şirketimiz, yenilikçi üretime odaklanmıştır.
İşletme, haddeleme, ısıl işlem, damgalama ve alaşım üretim makineleri ile donatılmıştır. İşleme merkezleri, elektrokaplama, titanyum anot üretim hatları ve değerli metal kaplama laboratuvarının yanı sıra ilgili test ekipmanlarıyla donatılmıştır. Yıllar geçtikçe Ar-Ge, üretim ve satışı birleştiren bütün bir işletmeye dönüşmüştür.
Paketleme ve Nakliye
1. Ambalaj malzemeleri: Molibden flanşların nemlenmesini veya küçük çarpışmalara maruz kalmasını önlemek için neme- dayanıklı kağıt, plastik film, köpük plastik ve diğer ambalaj malzemelerini kullanın. Ayrıca ambalaj yardımcı malzemesi olarak ahşap dış ambalaj kutuları veya ahşap paletler de kullanılabilmektedir.
2. Dış ambalaj: Ürün taşıma sırasında sıkışmasını veya çarpmasını önlemek için uygun büyüklükte ahşap dış ambalaj kutusu veya ahşap palet içerisine yerleştirilebilir.
3. Taşıma yöntemi: Deniz taşımacılığı, kara taşımacılığı veya hava taşımacılığı gibi uygun taşıma yöntemini seçin ve nakliye sırasında ürünün hasar görmesini önlemek için uygun taşıma ekipmanının olduğundan emin olun.
bize Ulaşın
senin için buradayız
+86 18700703333 Elsa Lin
Popüler Etiketler: inconel625 flanş körüklü kompansatör, Çin inconel625 flanş körüklü kompansatör üreticileri, tedarikçiler, fabrika, SOFC SOEC Hava Boru Hattı Bileşenleri