Ürün Açıklaması
Zirkonyum hedefi, film biriktirme işleminde kullanılan, esas olarak zirkonyum (Zr) elementinden oluşan bir malzemedir. Yüksek erime noktasına, iyi kimyasal stabiliteye ve mükemmel korozyon direncine sahiptir; bu da onu yarı iletkenlerin, optoelektronik cihazların ve dekoratif filmlerin üretimi için ideal kılar. Bir hedef malzeme olarak zirkonyum hedefleri, fiziksel buhar biriktirme (PVD) gibi işlemlerde yüksek-saflıkta zirkonyum buharı üretebilir, böylece tekdüze, yüksek-kaliteli filmler oluşturabilir.
Ürün özellikleri
Kimyasal bileşimler:
|
saflık |
Aşağıdaki safsızlıkların içeriği aşağıdakilerden daha fazla değildir: |
|||
|
Zr+Hf |
Fe |
C |
O |
|
|
>99.9 |
50 |
60 |
92 |
30 |
Temel Parametreler:
|
Molekül Ağırlığı |
91.22 |
|
Dış görünüş |
Gri metal |
|
Erime Noktası |
1852 derece |
|
Kaynama noktası |
3580 derece |
|
Yoğunluk |
6506 kg/m3 |
|
H2O'da çözünürlük |
N/A |
|
Elektriksel Direnç |
40,0 mikrohm-cm @ 20 oC derece |
|
Elektronegatiflik |
1.4 Pauling'ler |
|
Buharlaşma Isısı |
4377 derecede 120 K-Kal/gm atom |
|
Poisson Oranı |
0.34 |
|
Özgül Isı |
0,0671 Cal/g/K @ 25 oC derece |
|
Çekme Dayanımı |
230MPa |
|
Isı İletkenliği |
0,227 W/cm/K @ 298,2 K |
|
Termal Genleşme |
(25 derece) 5,7 µm·m-1·K-1 |
|
Vickers Sertliği |
903 MPa |
|
Young Modülü |
88 not ortalaması |
Ana performans göstergeleri:
Saflık:
Tanım: Hedef malzemedeki zirkonyum elementinin oranını ifade eder.
Önem: Biriktirilen filmlerin kalitesini ve tekdüzeliğini etkiler.
Standart: Yüksek-kaliteli zirkonyum hedefleri genellikle %99,9'un üzerinde bir saflık gerektirir. Sinoma Teknolojisi %99,95 oranında ve 1 mm'nin üzerinde kalınlıkta üretim yapabilmektedir.
Yoğunluk:
Tanım: Hedef kitlenin hacme oranı.
Önem: Yüksek-yoğunluklu hedefler daha uzun hizmet ömrüne ve daha iyi ısı transfer özelliklerine sahiptir.
Standart: İdeal bir zirkonyum hedefi teorik yoğunluğa yakın olmalı ve gözenekleri ve kusurları azaltmalıdır.
Tahıl büyüklüğü:
Tanım: Hedefin içindeki tanelerin ortalama boyutu.
Önem: Tane boyutu, biriktirme işleminin hızını ve filmin homojenliğini doğrudan etkiler.
Standart: İnce ve düzgün bir tane yapısı genellikle yüksek kalite olarak kabul edilir.
Ürün Özellikleri
ürünlerimizin avantajları
Zirkonyumun avantajları arasında kararlı kimyasal özellikler, iyi korozyon direnci, güçlü mekanik özellikler, iyi yüksek-sıcaklık performansı, düşük yoğunluk vb. yer alır, ancak aynı zamanda bazı sınırlamaları da vardır. Örneğin zirkonyumun maliyeti nispeten yüksektir, yüksek malzeme işleme teknolojisi gerektirir ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona, ablasyona, sürünmeye ve diğer olaylara eğilimlidir. Bu nedenle pratik uygulamalarda seçimin belirli koşullara göre yapılması gerekmektedir.
Kimyasal Kararlılık
Zirkonyum mükemmel kimyasal stabiliteye sahiptir ve çok çeşitli asit ve alkali ortamlarda stabil kalır; bu da onu korozyona{{0} dirençli malzemelerin üretimi için ideal bir seçim haline getirir.
Yüksek erime noktası
Zirkonyumun erime noktası 2700 dereceye kadar çıkmaktadır. Bu özellik, yüksek-sıcaklık fırınları için termal bariyer kaplamaları ve astar malzemeleri gibi son derece yüksek-sıcaklıklı ortamlarda çalışmasına olanak tanır.
Yüksek sertlik ve tokluk:
Diğer seramik malzemelerle karşılaştırıldığında zirkonyum, özellikle katkılı ve stabilize zirkonyum (Y2O3 katkılı YSZ gibi) olmak üzere mükemmel sertlik ve tokluk sergiler; bu, iyi kırılma dayanıklılığını korurken mekanik mukavemeti artırır.
Elektriksel özellikler
Zirkonyum yüksek dirence sahiptir ve saf haliyle mükemmel bir yalıtkandır. Belirli koşullar altında, örneğin katkılamayla stabilize edildiğinde, zirkonyum iyi iyonik iletkenlik sergileyebilir, bu da onu katı oksit yakıt hücreleri için ideal bir elektrolit malzeme haline getirir.
Ürün Uygulamaları
Kullanım ortamı ve koşulları
Vakum ortamı
Önemi: Zirkonyum hedeflerinin vakum ortamlarında kullanılması yabancı maddelerin karışmasını azaltabilir ve film kalitesini garanti edebilir.
Öneri: Düşük gaz kalıntısı seviyelerini sağlamak için-vakum sisteminin bakımını iyi yapın.
Sıcaklık kontrolü
Önemi: Uygun sıcaklık, film biriktirme işleminin optimize edilmesine yardımcı olur.
Öneri: Hedefi ideal sıcaklık aralığında tutmak için sabit sıcaklık kontrol ekipmanı kullanın.
1. Nükleer enerji alanı
Nükleer enerji alanında zirkonyum esas olarak nükleer yakıt kaplaması yapmak için kullanılır. Zirkonyumun iyi ısı direnci, korozyon direnci ve uranyumla uyumluluğu nedeniyle nükleer yakıt kaplama üretiminde tercih edilen malzeme haline geldi. Günümüzde zirkonyum ve alaşımları nükleer santrallerde önemli yapısal malzemeler haline gelmiştir.
2. Havacılık alanı
Havacılık alanında zirkonyum esas olarak uçak motoru bileşenleri ve uzay aracı yapısal malzemelerinin imalatında kullanılır. Zirkonyum, yüksek mukavemeti ve sertliği, mükemmel korozyon direnci ve düşük yoğunluğu nedeniyle-yüksek sıcaklıktaki yapısal malzemelerin önemli bir temsilcisi haline geldi.
3. Kimya endüstrisi
Kimya endüstrisinde zirkonyum esas olarak kimyasal reaktörlerin, ısı eşanjörlerinin, pompa vanalarının ve diğer ekipmanların imalatında kullanılır. Zirkonyum üzerinde oluşan oksit filmi çok kararlı olduğundan ve çeşitli güçlü asitler, güçlü alkaliler, tuzlar ve oksidanlardan kaynaklanan korozyona karşı direnç gösterebildiğinden, kimyasal ekipmanların imalatında yaygın olarak kullanılır.
Üretim süreci
Hazırlık:
Vakumlu eritme yöntemi:
İşlem: Zirkonyum metalinin vakum ortamında eritilmesi.
Avantajları: Oksidasyon ve yabancı maddelerin karışmasını önleyerek hedef malzemelerin yüksek saflığını sağlar.
Sıcak izostatik presleme teknolojisi:
İşlem: Zirkonyum tozunu hedef malzemeye yoğunlaştırmak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç kullanın.
Avantajları: Yüksek-yoğunluklu ve tek biçimli hedef yapısı üretir.
Elektron ışını eritme yöntemi:
Özellikler: Zirkonyum metalini eritmek için ısı kaynağı olarak elektron ışınını kullanın.
Avantajları: Eritme sürecini doğru bir şekilde kontrol edebilir ve hedef malzemenin tekdüzeliğini ve saflığını geliştirebilir.
Plazma döndürerek kaplama teknolojisi:
Özellikler: Zirkonyum malzemesini dönen bir alt tabakaya yerleştirmek için plazma teknolojisini kullanır.
Avantajları: Özel uygulamalara uygun, spesifik mikroyapılara sahip hedefler üretebilme yeteneği.
İşleme yöntemleri:
İşleme:
İçerik: Kesme, taşlama ve cilalama gibi adımları içerir.
Amaç: Zirkonyum hedefini, yüzeyin düzlüğünü ve pürüzsüzlüğünü sağlayarak gerekli boyut ve şekle dönüştürün.
Önemi: Kullanım sırasında hedefin düzgün aşınmasını ve etkili ısı iletimini sağlayın.
Yüzey işleme:
İçerik: Kimyasal aşındırma ve yüzey kaplama gibi.
Amaç: Yüzey safsızlıklarını gidermek ve korozyon direncini artırmak ve ikincil parçacık emisyonunu azaltmak gibi hedefin yüzey özelliklerini iyileştirmek.
Önemi: İnce film biriktirme işleminin kalitesini ve hedefin hizmet ömrünü artırmak için gereklidir.
Kalite Kontrolü:
İçerik: Saflık analizi, yoğunluk ölçümü ve mikroyapısal gözlemi içerir.
Amaç: Hedef malzemenin spesifik uygulamanın teknik gereksinimlerini karşıladığından emin olmak.
Önem: Sıkı kalite kontrol yoluyla nihai ürün performansını ve güvenilirliğini sağlayın.
Hedef hizmet ömrünü uzatın
Zirkonyum hedeflerinin kullanım ömrünü uzatmak için önemli olan, bunların saklanması ve kullanılması sırasında uygun koşulların sağlanmasıdır.
Depolama sırasında, nem ve sıcaklık dalgalanmalarının neden olduğu oksidasyonu veya yapısal hasarı önlemek için hedefler kuru, sıcaklığı- stabil bir ortamda tutulmalıdır. Kullanım sırasında hedefin eşit şekilde aşınmasını sağlamak ve aşırı yerel tüketimden kaçınmak önemlidir. Bu, hedefin aşınma ve yapısal bütünlük açısından düzenli olarak incelenmesinin yanı sıra uygun ayarlamaların yapılmasını da içerir. Aynı zamanda, fiziksel hasarı önlemek için hedefleri nazikçe temizleyin ve tutun. Bu önleyici bakım önlemleri sayesinde hedef malzeme etkili bir şekilde korunabilir ve kullanım ömrü uzatılabilir.
SSS
SSS
01.Özel bir Ar-Ge ekibiniz var mı? Bizim için bir ürün tasarlayabilir misiniz?
02. Örnek verebilir misiniz? Herhangi bir ücret var mı?
03.Ödeme yönteminiz nedir?
04.Teslimat süreniz ne kadardır?
Stok örnekleri: 3 iş günü içinde
Toplu sipariş ürünleri: Normal şartlar altında 25-30 gün.
05.Sorunlu ürüne firmanızın tepkisi nedir?
Sipariş Talimatları
Lütfen sipariş verirken aşağıdaki bilgileri belirtin:
◼ Ürün açıklaması
◼ Kalite (Bu spesifikasyonun numarası belirtilmelidir)
◼ Malzeme numarası
◼ m veya kg cinsinden miktar
◼ 3.1 muayene sertifikası olması durumunda gerekli sertifika ve içerik
◼ Özel ambalajlar için: Ambalajın özellikleri
Paketleme ve Nakliye
1. Ambalaj Malzemeleri: Molibden Flanşlarının Nemlenmesini veya Küçük Çarpışmalara Maruz Kalmasını Önlemek için Neme- Dayanıklı Kağıt, Plastik Film, Köpük Plastik ve Diğer Ambalaj Malzemelerini Kullanın. Ayrıca Ahşap Dış Ambalaj Kutuları Veya Ahşap Paletler de Ambalaj Yardımcı Malzemesi Olarak Kullanılabilir.
2. Dış Ambalaj: Ürün, Taşıma Sırasında Sıkışmasını veya Çarpmasını Önlemek İçin Uygun Boyutta Ahşap Dış Ambalaj Kutusu Veya Ahşap Palet içerisine Yerleştirilebilir.
3. Taşıma Yöntemi: Deniz Taşımacılığı, Kara Taşımacılığı veya Hava Taşımacılığı gibi Uygun Taşıma Yöntemini Seçin ve Taşıma Sırasında Ürün Hasarını Önlemek İçin Uygun Taşıma Ekipmanlarını Sağlayın.
Hakkımızda
ehisen
Şirket, 2004 yılında, eritme, profil oluşturma, işleme ve değerli metal anot araştırma ve geliştirme dahil olmak üzere ileri-metal malzeme üretimine odaklanan yüksek teknolojili bir kuruluş olarak kuruldu. 50 kişiyi istihdam eden ve 15 mu'luk bir alanı kaplayan şirketimiz, yenilikçi üretime odaklanmıştır.
İşletme, haddeleme, ısıl işlem, damgalama ve alaşım üretim makineleri ile donatılmıştır. İşleme merkezleri, elektrokaplama, titanyum anot üretim hatları ve değerli metal kaplama laboratuvarının yanı sıra ilgili test ekipmanlarıyla donatılmıştır. Yıllar geçtikçe Ar-Ge, üretim ve satışı birleştiren bütün bir işletmeye dönüşmüştür.
bize Ulaşın
senin için buradayız
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa lin
Popüler Etiketler: yüksek-saflıkta zirkonyum hedefi, Çin yüksek-saflıkta zirkonyum hedefi üreticiler, tedarikçiler, fabrika, Inconel 600 Yüksek Hassas Kare Destek Çubuğu